Contactaţi-ne
- maxmach@qq.com
- +8618929305501
- Semnal: +86 139 5718 7162
Linie automată de producție de tuburi pătrate
Linie automată de producție de țevi pătrate F 100 x 5 mm Parametru TPrincipal: Linia de producție automată de țevi pătrate este proiectată pentru a produce țevi pătrate cu un diametru exterior de 40 ~ 100 mm și o grosime a peretelui de 1,3 ~ 5,0 mm din bandă de oțel laminată...
Descriere
Linie automată de producție de tuburi pătrateF100x5mm
TParametru principal:
Linie automată de producție de tuburi pătrateproiectat pentru producția de țevi pătrate cu un diametru exterior de 40 ~ 100 mm și o grosime a peretelui de 1,3 ~ 5,0 mm din bandă de oțel înfășurată într-o rolă (bandă), sudate cu o cusătură dreaptă folosind sudarea prin inducție de înaltă frecvență. Linia folosește control PLC și sistem complet digital de control al vitezei, reglare complet automată fără înlocuirea rolelor.



- Materia primă: limită de curgere - max. 500 N/mm2, rezistență la tracțiune - 650 N/mm2;
- Standard de calitate a materiei prime: în principal „GB”, permis conform standardelor „JIS”, „DIN”;
- Viteza de formare a țevii: 10-80 m/min, în funcție de dimensiunea dorită a țevii și de grosimea peretelui țevii.
- Grosimea peretelui conductei: 1,3-5,0 mm;
- Viteza de operare a secțiunii pregătitoare: 10m/min;
- Viteza de operare a secțiunii de formare: 8m/min;
- Viteza de sudare: 10-80 m/min;
- Lungimea conductei: 6-12m;
- Diametrul interior al benzii: Ø610 mm;
- Diametrul exterior al benzii: Ø1300-2000 mm;
- Lățimea benzii: 140-450 mm;
- Greutatea benzii: mai mică sau egală cu 8 tone;
Cerințe electrice:
Putere retea: tensiune 380V (±10%), frecventa 50 Hz
Puterea circuitului de control: tensiune 110V, frecvență 50Hz
Direcția de lucru: conform instrucțiunilor consumatorului
Putere: 800 kW
Procesul de producție al producției de țevi este următorul:
Încărcarea rolei în desfășurator cu ajutorul unui cărucior de încărcare → instalarea și centrarea benzii pe desfășurator, filetarea începutului benzii în alimentatorul de bandă→tragerea și îndreptarea benzii folosind -mașina de desenat corectă → tăierea și îmbinarea automată, sudarea începutului benzii cu sfârșitul benzii anterioare → acumularea și alimentarea morii de tuburi cu bandă printr-un acumulator → centrare → alimentarea benzii către moara de tuburi→turnarea benzii într-un semifabricat de țeavă în secțiunea de formare a morii→sudarea unui semifabricat de țeavă în secțiunea de sudură a morii prin sudare de înaltă frecvență → debavurare → îndepărtarea cordonului de sudură din cusătura dreaptă a semifabricatului țevii în secțiunea de sudare a morii → răcirea cu apă a semifabricatului de țeavă cu cusătură dreaptă sudată → calibrarea și îndreptarea semifabricatului țevii în țeavă în secțiunea de calibrare → mijlocul de tăiere a țevii la lungimea specificată → dispozitivul de tăiere a morii la lungimea specificată țeava finită să formeze mănunchiuri → formarea automată a unui mănunchi de țevi.
Caracteristica principala:
Linia este condusă și controlată de panouri de comandă și dulapuri electrice cu controler PLC încorporat, motoare electrice; dispune de un sistem hidraulic cu stații hidraulice, echipamente pneumatice, precum și unități de alimentare cu emulsie și funcționează ca un singur complex tehnologic.
Formarea, calibrarea și îndreptarea materialului într-o linie automată de producție a țevilor are loc prin utilizarea echipamentelor cu role.
1.Elementele principale ale sectiunilor:
|
Nu. |
Numele dispozitivului |
Cantitate -, buc |
|
1. |
Secțiune de formare: |
|
|
1.1 |
Dispozitiv de alimentare cu bandă și urmărire |
1 |
|
1.2 |
Cușcă pentru sarcini dezlipiți |
1 |
|
1.3 |
Cuști din prima secțiune a zonei deschise de profilare |
4 |
|
1.4 |
Cuști din a doua secțiune a zonei de profilare deschisă |
5 |
|
1.5 |
Cuști de zonă închisă de profilare |
3 |
|
2. |
Sectiunea de sudare: |
|
|
2.1 |
Cușcă de ghidare pentru sudură |
1 |
|
2.2 |
Stand de sudura |
1 |
|
2.3 |
Sudare de inalta frecventa tranzistor 400 kW |
1 |
|
2.4 |
Cușcă de debavurare post-sudare |
1 |
|
2.5 |
Stand de netezire |
1 |
|
2.6 |
Dispozitiv pentru pulverizarea zincului pe o sudură |
1 |
|
2.7 |
Dispozitiv de răcire cu apă |
1 |
|
3 |
Sectiunea de calibrare |
1 |
|
3.1 |
Standuri de calibrare |
4 |
|
3.2 |
Cușcă corectă |
2 |
|
4 |
Rolă superioară specială pentru țevi cu lungimea laterală de 40 mm |
2 |
2. Parametrii tehnici și caracteristicile de funcționare ale morii de țevi:
- în prima secțiune de profilare există 4 suporturi de formare, fiecare suport cu două role și ambele părți sunt deformate simultan. Când se modifică specificația rolului de țeavă, nu este nevoie să schimbați rola.
- în a doua secțiune de profilare există 5 standuri de formare. Tehnologia de formare este aceeași ca în prima secțiune de profilare, ambele părți sunt deformate simultan. Când specificațiile țevii se modifică, nu este nevoie să schimbați rola.
- zonă de formare închisă, zonă de formare și role de sertizare, nu este nevoie să schimbați rolele atunci când specificațiile țevii se modifică.
- suporturile de dimensionare și nivelare nu necesită înlocuirea rolelor la schimbarea dimensiunii țevii.
3.Mașină automată de stivuire și ambalat
Scop: colectarea automată și așezarea țevilor în fascicule, ambalarea automată a fasciculelor de țevi.
Structură: Constă dintr-un dispozitiv de alimentare a țevilor, un mecanism de transport cu lanț, un dispozitiv de nivelare și un dispozitiv de așezare.
Cerințe pentru ambalajul din oțel:
- Specificații materie primă: pătrat/dreptunghi 40-100 mm
- Lungime: 6-12 metri
- Grosimea peretelui: 1,0 - 5,0 mm
- Greutatea pachetului: mai mică sau egală cu 6,0 t
- Tip ambalaj: lățimea ambalajului de până la 620 mm; înălțimea ambalajului de până la 700 mm
- Viteza: 20-80m/min (suportă viteza întregii laminoare a țevii pentru fiecare țeavă conform tabelului vitezei țevii)
- Precizie de cântărire 1 kg/5 t
- Mecanismul de stocare trebuie să aibă o capacitate de stocare de 6 pachete.
- Echipat cu un port de conexiune RS232 pentru a transmite date de la fiecare cântărire către sistemul de contabilitate principal.
Specificații:
- Puterea motorului de alimentare a conductei: 2,0 kW
- Putere de transport în lanț: 2,0 kW
- Motor de ridicare: 11 kW
- Motor transportor cu role transversale 1,5 kW* 8 buc
- Motor cărucior: 1,5 kW*3 buc
- Motor cu lanț de transport: 2,2 kW* 4 buc
- Puterea stației hidraulice: 7,5 kW
Mașină de legat automat:
- Forma de ambalare: pachet pătrat.
- Lungime totală: 12000 mm (proiectat în funcție de produsul clientului)
- Fiecare pachet este legat de 5 ori în paralel. Pe cele două benzi laterale trebuie să adăugați un pătrat de lemn.
- Capacitatea totală a materialului pătrat din lemn este de 180. (Proiectat în funcție de cerințele clientului)
- O clemă de oțel (cataramă) este situată în partea de sus a unei stive de țevi de oțel.
- Cantitatea maximă de folie de bandă pentru un pachet de 6000 mm - 6 buc.
- Mașina de legat trebuie să mențină productivitatea întregii linii.
Tag-uri populare: linie automată de producție de țevi pătrate, China producători de linii de producție automate de țevi pătrate, furnizori, fabrică
S-ar putea sa-ti placa si













