laminoare de formare directă a conductelor linia 530-13

Mașină de țevi HG530|Mașină de fabricare a țevilor și țevilor structurale API de înaltă eficiență

 

Moara noastră de țevi HG530 - este un echipament profesional de formare a țevilor, special conceput pentru producția în masă de țevi API de înaltă calitate și țevi structurale pentru sarcini grele. Folosind tehnologie avansată de formare directă, această moară de tuburi de ultimă generație oferă producție flexibilă de tuburi rotunde, pătrate și dreptunghiulare pentru a satisface nevoile diverse de producție de țevi ale infrastructurii globale a conductelor, construcțiilor și industriilor de inginerie.

 

Echipată cu tehnologia noastră exclusivă de reglare a rolei principale, această freză de tuburi HG530 oferă o ajustare precisă a distanței și poziției rolelor, potrivindu-se în mod ideal cerințelor individuale pentru formarea tuburilor cu parametri, grosimi și forme diferiți a peretelui. Secțiunea de formare a profilului deschis acceptă 100% utilizarea completă a rolei, ceea ce înseamnă că un set de role poate fi potrivit pentru toate dimensiunile de țevi disponibile. Acest design inovator reduce semnificativ costurile de înlocuire a matriței, reduce timpul de oprire a producției și îmbunătățește eficiența generală a producției de tuburi.

 

În calitate de producător profesionist de încredere de linii de sudare a țevilor complet automate, MaxMach oferă mai mult decât mașini standard de fabricare a țevilor -, oferim clienților din întreaga lume soluții complete personalizate de producție de țevi. Pentru a îndeplini pe deplin standardele stricte de producție de țevi și cerințele de control al calității ale API, mașina noastră de țevi HG530 este echipată cu un set complet de echipamente suport pentru procesare și testare.

 

Setul complet de echipamente auxiliare include o mașină de nivelare directă off-line, un detector de defecte cu ultrasunete, o instalație de cuptor de recoacere cu frecvență medie, un aparat de testare hidrostatică și un sistem automat de așezare și ambalare a țevilor. Toate dispozitivele auxiliare compatibile oferă un control complet al calității în toate etapele producției de țevi finite, asigurând că toate țevile API și țevile structurale produse sunt conforme cu certificările internaționale de calitate din industrie.

 

Model:HG530X13

 

Principalele caracteristici ale liniei:

 

Linie de producție de țeviconcepute pentru producția de țevi rotunde, pătrate și dreptunghiulare diferite dimensiuni de la Ø219 la Ø530 cu grosimea peretelui de la 4 la 13 mm (țevi rotunde), de la 170×170 la 400×400 mm (țevi pătrate) și de la 260×130 la 400×200 mm cu grosimea peretelui de la 4 la 13 mm dintr-o bandă de oțel înfășurată cu frecvență mare, înfășurată în bandă de oțel, înfășurată cu frecvență mare. sudare.

Principiul de funcționare se bazează pe sudarea marginilor de cusătură ale unui semifabricat de țeavă, atunci când este încălzit într-un câmp magnetic, urmată de comprimarea marginilor în mod automat cu mișcarea continuă a semifabricatului de țeavă de-a lungul liniei.

- Lungimea conductei produse: 12 m;

- Materii prime: limită de curgere mai mică sau egală cu 550 MPa, rezistență la tracțiune mai mică sau egală cu 700 MPa;

- Materii prime: oțel laminat la rece sau laminat la cald;

- Toleranță de lungime Mai mică sau egală cu ±2 mm.

- Viteza de formare a țevii: 10-35 m/min, în funcție de dimensiunea dorită a țevii și de grosimea peretelui țevii.

- Viteza de funcționare a morii de țevi: 10-35 m/min;

- diametrul intern al benzii: min. Ø610, max. Ø760 mm (cu manșon de derulare);

- diametrul exterior al benzii: Ø600-2000 mm;

- lățimea benzii: 650-1660 mm;

- grosime material bandă: 4-13 mm (Q355) și 4-11 mm (X70);

- greutatea benzii: mai mică sau egală cu 35 de tone;

- Viteza de formare a țevii: 10-35 m/min, în funcție de dimensiunea dorită a țevii și de grosimea peretelui țevii;

- Ulei de viteze: ulei de viteze pentru utilizare medie N460

- Ulei hidraulic: ulei hidraulic anti-uzură L-HM46

- Lubrifiant: lubrifiant pe bază de calciu nr. 2

- Lichid de răcire: emulsie

- Presiune de răcire: 0.3 - 0.5 MPa

- Temperatura de răcire: mai mică sau egală cu 35 de grade

- Presiunea aerului comprimat: 0,5~0,8Mpa

- Consum de aer comprimat: 6 Nm3/min

- Sursă de alimentare pentru sudarea cu gaz ecranat: 100 kW

- Putere nominală pentru sudarea cu ecranare cu gaz: 80 kW

la alimentarea cu energie:

Putere retea: tensiune 380V (±10%), frecventa 50 Hz

Puterea circuitului de control: tensiune 110V, frecvență 50Hz

Direcția de lucru: conform instrucțiunilor consumatorului

Putere: aproximativ 5500 kW

Lungimea totală a liniei: 510 m

 

Procesul de producție al producției de țevi este următorul:

Încărcarea rolei în desfășurator cu ajutorul unui cărucior de încărcare → instalarea și centrarea benzii pe desfășurator, filetarea începutului benzii în alimentatorul de bandă→trasarea și îndreptarea benzii folosind -mașina de desenat corectă → tăiere și îmbinare automată, sudură începutul benzii cu capătul benzii anterioare → acumularea și alimentarea morii de tuburi cu banda printr-un acumulator → centrare → tăierea marginilor→mărunțirea resturi → control cu ​​ultrasunete a benzii→turnarea benzii într-un semifabricat de țeavă în secțiunea de formare a morii→sudarea unei țevi în secțiunea de sudură a morii prin sudare de înaltă frecvență → îndepărtarea cordonului de sudură din cusătura dreaptă a țevii în secțiunea de sudură a morii (exterior și intern) → tratarea termică a cusăturii cu frecvență medie → răcirea cu apă a țevii cu cusătură dreaptă sudata → testarea ultrasonică a țevii de calibrare și tăierea cusăturii drepte a țevii în țaglele dimensionarea secțiunii morii → tăierea țevii la o lungime specificată cu ajutorul unui dispozitiv de tăiere → transportul țevii finite pentru testare cu ajutorul unui dispozitiv de transport → dispozitivul de testare aplatizare → îndreptarea țevii rotunde → îndreptarea țevii și teșirea → testarea hidrostatică a țevii → inspecția și repararea manuală → cântărirea, măsurarea țevii și imprimarea marcajelor cu mănunchiul și formarea automată a țevii → etichetare, transportul unui mănunchi de țevi în loc de depozitare folosind un dispozitiv de transport țevi.

 

Linia este condusă și controlată de panouri de comandă și dulapuri electrice cu controler PLC încorporat, motoare electrice; dispune de un sistem hidraulic cu stații hidraulice, echipamente pneumatice, precum și unități de alimentare cu emulsie și funcționează ca un singur complex tehnologic.

 

Formarea, calibrarea și îndreptarea materialului într-o linie automată de producție a țevilor are loc prin utilizarea echipamentelor cu role.

 

Nu.	Descrierea mărfurilor	Cantitate	Unitate
1	Derulator cu dublu con cu carucior de incarcare	1	com-t
2	Alimentator cu benzi	1	buc
3	8-mașină de îndreptat rulouri	1	buc
4	Sudare cap la cap automată	1	buc
5	Depozitare orizontală în spirală	1	buc
6	Dispozitiv de centrare	1	buc
7	Mașină de tăiat muchii	1	buc
8	Concasor de resturi	1	buc
9	Tester de benzi cu ultrasunete	1	buc
10	Secțiune de formare
11	Sectiunea de sudare:
12	Sectiunea de calibrare
13	Cutter orbital	1	buc
14	Ferăstrău cu bandă	1	buc
15	Dispozitiv de testare aplatizare	1	buc
16	Dispozitiv de îndreptat pentru țevi rotunde	1	buc
17	Dispozitiv de îndreptat pentru țevi pătrate și dreptunghiulare	1	buc
18	Mașină de tăiat și teșit	1	buc
19	Masina de testare hidrostatica	1	buc
20	Dispozitiv de măsurare, cântărire și marcare a țevilor	1	com-t
21	Mașină automată de stivuire și ambalare cu sistem automat de cântărire și etichetare a pachetelor	1	com-t
23	Sistem hidraulic:
24	Rulouri		T

Tag-uri populare: 530-13 linie directă de laminoare de formare a țevilor, China 530-13 linie de laminoare de formare directă a țevilor producători, furnizori, fabrică